لیست تجهیزات خط تولید کاپکیک:
در یک خط تولید صنعتی کاپکیک، مجموعهای از تجهیزات تخصصی بهصورت منظم و مرحلهبهمرحله با یکدیگر عمل میکنند تا محصولی یکنواخت، باکیفیت و مطابق استاندارد حاصل شود. تجهیزات اصلی این خط تولید شامل موارد زیر است:
۱. میکسر خمیر
میکسر خمیر نخستین و مهمترین بخش فرآیند تولید بوده و مسئول مخلوطسازی مواد اولیه شامل آرد، شکر، چربی، تخممرغ و افزودنیها است.
این میکسرها معمولاً به دو صورت تولید میشوند:
- پرههای ثابت که به بدنه جوش خوردهاند.
- پرههای متحرک که به شفت میکسر متصل هستند و با چرخش خود عملیات اختلاط را انجام میدهند.
نکات فنی مهم:
- سرعت دوران پرهها و فاصله پرهها با بدنه نقش اساسی در کیفیت اختلاط دارند.
- معمولاً این دستگاهها به اینورتر مجهز بوده و امکان تنظیم سرعت دارند.
۲. دستگاه هموزنایزر یا اکس
این دستگاه بین میکسر و دپازیتور قرار میگیرد و وظیفه آن یکنواختسازی بافت خمیر است.
عملکرد دستگاه بر پایه عبور خمیر از بین پینها و هد در حال چرخش بوده و موجب پخش همگون هوای محبوس در خمیر میشود.
نتیجه این فرآیند، دستیابی به بافتی یکدست و پایدار در محصول نهایی است.
۳. دستگاه دپازیتور (تزریق خمیر)
این دستگاه خمیر آمادهشده را با دقت بالا در قالبهای پخت تزریق میکند.
ویژگیها:
- دارای هدهای مختلف برای دستیابی به وزنهای متفاوت و قابلتنظیم
قابلیت تنظیم حجم تزریق مطابق با نوع قالب و وزن موردنظر تولیدکننده
۴. دستگاه روغنپاش یا اسپری روغن
کاپکیک به دو صورت تولید میشود:
- کپسولدار: ابتدا کاغذ مومی مطابق با سایز قالب قرار داده میشود.
- روغنی (بدون کپسول): قالبهای تفلونی با انواع روغن خوراکی اسپری میشوند تا از چسبیدن محصول جلوگیری شود.
این دستگاه مرحله آمادهسازی قالب را پیش از تزریق خمیر انجام میدهد.
۵. فر پخت
دو نوع اصلی فر برای تولید صنعتی کاپکیک استفاده میشود:
- فر ایستاده گردان
- فر تونلی
تنظیم دقیق دما و زمان پخت در این دستگاهها بسیار مهم بوده و بسته به سایز محصول، ضخامت قالب، میزان رطوبت خمیر و رطوبت مطلوب محصول نهایی متغیر است.